鑄鋁件
的重量和尺寸范圍都很寬,重量輕的只有幾克,重的可達(dá)到400噸,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超過(guò)1米,長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米,可達(dá)到不同工業(yè)部門(mén)的使用要求。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度,表面的細(xì)微裂紋可用著色法,磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻,特別,渦流,X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,各類(lèi)泵的葉輪,殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,內(nèi)燃機(jī)缸體,缸蓋,缸套,活塞環(huán),排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔循環(huán)節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展長(zhǎng)期不衰。如研討開(kāi)發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;普遍采用的鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù);薄壁的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。
下面,為您講一下鑄鋁件電鍍前的處理步驟:
一、前處理。
前處理要保持鑄鋁件表面氧化物充足被去除,但同時(shí)又要防止腐蝕。前處理過(guò)程中要經(jīng)過(guò)堿蝕、酸蝕、去膜、活化等各個(gè)步驟,如果有一個(gè)步驟處理不充足,就會(huì)影響到結(jié)合力,同時(shí)過(guò)腐蝕的現(xiàn)象也要避免。因?yàn)殍T鋁件無(wú)論是在堿性還是酸性溶液中都會(huì)發(fā)生腐蝕,這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重,表面出現(xiàn)晶斑或晶紋,即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格。同時(shí),經(jīng)過(guò)化學(xué)前處理后的鑄鋁件要迅速進(jìn)人下一道工序,這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵,不要預(yù)先處理許多制件來(lái)等待下一道流程,應(yīng)該鍍多少就處理多少,以保持前處理的鑄鋁件可以全部進(jìn)入下程。
二、化學(xué)沉鋅的維護(hù)
化學(xué)沉鋅槽嚴(yán)禁帶人其他雜質(zhì)和酸、堿溶液,特別是油污或其他金屬雜質(zhì)。懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作。沉鋅液每次使用后要加蓋保存。對(duì)于二次沉鋅工藝,退鋅液要保持干凈和經(jīng)常換掉,次沉鋅的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),防止發(fā)生置換過(guò)度造成基體腐蝕。
三、確定結(jié)合力良好的細(xì)節(jié)
每道工序間的清洗要很充足,并且工序問(wèn)的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。同時(shí),如果制件進(jìn)入加熱的鍍液或由加熱的鍍液出槽,都要在熱水中預(yù)熱或出槽熱水洗,以緩沖鋁與鍍層間的熱脹冷縮引起的結(jié)合力不良。特別是堿性加溫液的出槽清洗,要是熱水洗,才能將鑄鋁件表面殘留的堿液清洗干凈。鑄鋁件上電鍍都要帶電人槽,以防止產(chǎn)生置換而影響結(jié)合力。電鍍過(guò)程不能斷電,要觀察鍍件時(shí)不可提出槽外,盡量在槽內(nèi)帶電觀察。
另外,合金鑄鋁件
起皮是砂型鑄件中常見(jiàn)的缺陷,出現(xiàn)起皮現(xiàn)象起先要觀察影響起皮的原因,其次查看起皮的面積大小、位置等,根據(jù)起皮產(chǎn)生原因?qū)ふ医鉀Q辦法。鑄鋁件產(chǎn)生起皮會(huì)影響使用效果,所以,為了防治鑄鋁件出現(xiàn)起皮情況,我們應(yīng)該采取相應(yīng)的一些措施。砂型中澆入金屬后,鑄型表面產(chǎn)生很薄的干燥層,緊接干燥層產(chǎn)生高水層,其熱濕拉強(qiáng)度遠(yuǎn)比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹,強(qiáng)度低的高水層中產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂紋,由鼠尾進(jìn)一步發(fā)展成為夾砂結(jié)疤。因?yàn)殍T型的高水層強(qiáng)度較低,以及由于鑄型表面干燥層膨脹而與鑄型本體分離開(kāi)來(lái),能自由的滑動(dòng),從而得出結(jié)論:就夾砂結(jié)而言,其較容易產(chǎn)生的條件是澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鑄件壁厚和外形平坦處。
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