用離子交換樹脂處理糖液,出料發紅

用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團能力,甚至讓其徹底失效.因為糖液溫度較高,一般弱堿陰樹脂的強堿基（一般在0.7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質量有點問題.目前陰樹脂的合成工藝較為混亂,水處理用的弱堿陰樹脂與食品發酵行業用的弱堿陰樹脂在生產合成工藝方面是有本質的區別的,但現在很多用戶普遍采用招采購方法,導致供應商之間一味的拼低價,而對應用研究投入很少,為了盡量壓低生產成本,有時就采用并未得到應用確認的新工藝生產樹脂,投放給一些特殊用戶使用.這也就引起了同樣的產品,同樣的運行工況,使用出現不同的結果.另外借你的問題再聲明一點哦,就食品發酵行業的糖液離交處理系統而言,國內爭光樹脂是完全滿足生產工藝需求的,無須花大價錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產乃至國產貼牌而已.

糖廠的工藝流程是什么

煮煉

從末效蒸發罐出來的粗糖漿，再經過二次硫熏，除飽和過濾，以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。糖廠的工藝流程是什么篩分從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等，晶粒大小不一。將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續煮煉到末一級稱為廢蜜，即副產品。

煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產品質量和糖分回收影響極大。

煮糖與助晶都是蔗糖的結晶過程。助晶是結晶過程的繼續。對有色物的吸附糖液脫色常使用強堿性陰離子樹脂，它對擬黑色素(還原糖與氨基酸反應產物)和還原糖的堿性分解產物的吸附較強，而對焦糖色素的吸附較弱。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。

助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。

糖廠的工藝流程是什么

分蜜

分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。

糖廠的工藝流程是什么

分蜜

分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。

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分蜜

分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。

糖是怎么練成的

粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的時期進行收割，并速運到工廠加工處理。(2)用機器將甘蔗斷成短段，用數臺壓榨機榨汁。榨過的渣滓稱為蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，使pH值達7~7.5，用100~150℃的溫度加熱后靜置。將所得的汁液過濾，得到糖度為14~17度的澄清糖液。(4)然后將此液濃縮成糖度為55~60度的糖漿，再將糖漿放入結晶罐中，減壓濃縮而析出結晶。這一工藝稱為煎糖。例如：蔗糖轉化和焦化，還原糖分解，積垢的產生等，必須研究這些化學變化的規律，以便更好地控制。含有結晶水的糖稱為粗白糖。(5)再將粗白糖進行離心分離得到第yi次糖。(6)將分離出來的蜜放于結晶罐中濃縮結晶。再使分蜜的第二次糖與蜜分離。如此反復操作，后不能形成結晶的物質就是廢糖蜜。