(6)著色劑
PVC在加工過程中往往伴有少量共軛雙鍵的產生，從而吸收波長為430—490tm的藍色光，于是制品往往會呈現它的補色——黃色，不能達到透明的要求，為此加入一些顏料來清除制品中的黃色，同時滿足用戶對顏色的特定要求。根據用戶對顏色的特定要求，初步選用了群青、透明藍、酞青、紫羅藍等多系列的著色劑，著色劑用量十分準確。同一品種，對于不同用戶，著色劑也應作相應調整。
PVC原料的選擇和配方
在SG - 5樹脂聚合度低的樹脂生產中應選擇硬管，
聚合度越高，物理機械性能和耐熱性越好，
PVC管材采用SG-5型PVC樹脂成型，并加入穩定劑，潤滑劑，填料，顏料等，這些材料經過適當的處理按捏合配方處理，如擠壓管采用單螺桿擠出機，也應引起顆粒粉末，
再次捏合擠出成型后;如果雙螺桿擠出機可直接用于粉末成型。
遇火PE聚yi烯 ： 滴膠 無大味道
PVC 聚氯yi烯 ：縮成一塊 有臭味 不太
預熱：
PE聚yi烯 ：熔點比較低
PU PVC 通常用于人造革
具體可以查看塑料性質表
作用也不一樣。簡單點分兩類：外層和內層。首先：1.內層：PE和CPP（也就是熱封層）2.外層：其他的也就是歸為（印刷層）、PE也可以做印刷的（衛材包裝）PVC制品點燃后，黑煙，有臭味。
pvc塑料顆粒作為一種重要的塑料注塑原料，已經得以在全球范圍內廣泛應用，PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化qing，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。工業生產的PVC分子量一般在5萬~11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點，80~85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160~180℃開始轉變為粘流態;有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5~10kJ/m2;有優異的介電性能。