實驗室過濾洗滌干燥一體機主要技術參數(shù)

1、公稱容量：100L

2、主機內徑：600mm

3、過濾前容積：80L/批

4、物料干燥后：≤30kg/批

5、設備材質：與物料部分部分材質316L不銹鋼、其余部分材質采用S30408不銹鋼或碳鋼

6、設備拋光精度：設備內壁精密拋光≤0.4、設備外表面拋光≤0.8

7、過濾面積：0.5平方

8、加熱面積：1.1平方

9、過濾材質：采用316L不銹鋼6層燒結網

10、過濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

12、主軸機械密封：雙端面機械密封

13、平底無死角出料球閥：DN150

14、傳動電機：防爆電機4KW 、防爆等級dllBT4 IP55

15、減速機：FAF87

16、主軸轉速：0～29rpm

高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同時由于干燥方法不同，更有利于保證產品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的發(fā)揮。聯(lián)產高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步驟：

(1) 用自來水清洗大米，米水重量比為1:2～1:6，水洗1～3次;

(2) 將洗凈的大米用濃度為0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比為1:1.5～1:2.5混合，于室溫下浸泡并攪拌1h～4h;

(3) 用膠體磨磨漿，使米漿細度為60目～150目，沉降、分離得上清液和沉淀1;

(4) 用過濾洗滌干燥機，將膠體磨所得上清液用鹽酸調 pH 至4.5～5.5，沉降、分離得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分離得沉淀3;

(5) 在過濾洗滌干燥機中，將沉淀3按料水重量比為1:2～1:8的量加水并不斷攪拌，沉降、分離得沉淀4，重復該步驟3～5次，直至得到pH為中性的沉淀4，將沉淀4干燥，即為高純度的大米蛋;

(6) 將膠體磨磨漿所得沉淀1用堿性蛋白酶純化，分離得沉淀5，用鹽酸將沉淀5的pH調至中性，再用乙醇純化，沉降、分離后得沉淀6;

(7) 將沉淀6按料水重量比為1:2～1:6的量加入自來水，反復水洗2～5次，沉降、分離得沉淀7，將所得沉淀7干燥，得到高純度的大米淀粉。

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w混合物中不同組分的機械。離心機的部件是轉鼓，其圍繞本身軸線高速旋轉的圓筒，通常由電機驅動。固液混合物進入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下固液分離，固體顆粒被攔截在轉鼓內壁，液體從離心機排出。

常用的離心機類型有三足式離心機、平板式離心機、臥式螺旋離心機、式分離機、管式分離機等，其中三足式離心機和平板式離心機適用于草銨合成與提純生產。