加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向，保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動機、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)幾大部分組成。主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度,系周期作業(yè)式電爐設(shè)備。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，與滲碳?xì)怏w接觸，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結(jié)構(gòu)以提高爐體保溫性能，在爐殼上裝有通風(fēng)機以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔可進(jìn)行碳勢自動控制的工藝操作。

公司始終堅持、不斷吸收國內(nèi)外新技術(shù)，推出新產(chǎn)品，產(chǎn)品的性能已達(dá)到或接近國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，深受到用戶的歡迎和青睞。

RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，產(chǎn)品由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風(fēng)機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成的設(shè)備。是滲碳爐之一。

RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

RQ系列井式氣體滲碳爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時滴入的滴量器，并可通過流量計及針形閥控制其流量,可進(jìn)行碳勢自動控制的工藝操作。

公司除生產(chǎn)常規(guī)電爐外，還承接各種非標(biāo)電爐的設(shè)計與制造、各種老式電爐的節(jié)能改造與大修理。