直角銑頭有哪些基本的技術(shù)要求?

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機床的核心部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進行復(fù)雜零件的加工。

直角銑頭的技術(shù)要求：

1、潤滑采用鋰基潤滑脂。

2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。

3、角度調(diào)整裝配時要求刻度線歸零。

4、直角銑頭的使用過程中需要調(diào)整角度，必須將鎖緊螺母放松后進行。

5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應(yīng)保持在±0.02。

6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。

7、非加工面噴黃色面漆。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內(nèi)。直角銑頭因為90°直角而得名，較為適合對工件內(nèi)部槽孔等位置進行整修、斜面倒角、搪銑等加工工作，其中主軸齒輪可以采用鉻鉬合金鋼來進行特殊滲碳熱處理，以便保持堅固。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導(dǎo)軌，而且可以調(diào)整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭的功用：銑頭是機床常用的附件，也是機床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。一般機械萬向銑頭可以大大擴張機床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；90度角度頭是機床上的一個附件，對于設(shè)備的正常工作起到至關(guān)重要的作用，近年來得到快速的發(fā)展，那么90度角度頭的應(yīng)用場所有哪些呢，下面我們就來一起了解一下。五軸聯(lián)動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機發(fā)動機的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。