根據收發(fā)站或裝卸站的連接特點,氣力輸送裝置可分為單管或雙管(多管)的,直線形或環(huán)形的!單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個或若干個輸送點。物料既可正向輸送也可逆向輸送,或僅是單向輸送.氣力輸送③負壓輸送:管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優(yōu)點:設備投資、負荷較小!缺點:運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現漏洞無法察覺!在水平管道中進行稀相輸送時,氣速應較高,使顆粒分散懸浮于氣流中.
②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送.現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送.脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進!
如果您想咨詢氣力輸送更多信息,請致電:15069157960;珍惜與每個對氣力輸送有需求的企業(yè)、個人 能有進一步的交流機會,歡迎各大企業(yè)、個人光臨公司本部,濟南恒通粉體工程有限公司詳細地址:山東省濟南市章丘區(qū)普集街道鳳凰山工業(yè)園。
此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限!對于粒徑均勻的顆粒,沉積速度與噎塞速度大致相等!但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2~6倍氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型!吸送式氣力輸送,是將大氣與物料一起吸入管道內,用低氣壓力的氣流進行輸送,因而又稱為真空吸送!壓送式氣力輸送,是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進行輸送的!吸送特點適用于從多處向一處集中輸送!
廣東氣力輸送質量好
根據需要壓力的大小,氣力輸送裝置又可分為,低壓氣力輸送裝置——10千帕以下,中壓氣力輸送裝置——50千帕以下,高壓氣力輸送裝置——50千帕以上,而當氣力輸送泵生產廠家采用空氣壓縮機時可達200—300千帕,甚至更高!低壓氣力輸送裝置是用于不帶集裝簡以及輸送距離受到限制的(在單獨的生產廠房內或在行政大樓的范圍內)有包裝的成件物料的輸送,這類裝置一般都是吸送式的。中壓和高壓氣力輸送裝置是用于長距離(200—300米以上),集裝筒成件物料的輸送!
供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管!不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點!在負壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單.料斗可以敞開,能連續(xù)地供料和輸送!物料在負壓下輸送,水分易于蒸發(fā),因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料,經輸送可起到冷卻作用.部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜!
與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕.含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送!氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料.根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為氣力輸送①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m以內.現成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護.


