玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產原料為：石灰石、石英）。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。玻璃分類之中空玻璃隨著國內玻璃加工行業的發展以及人們對中空玻璃的優異性能認識的不斷深入，中空玻璃的應用范圍在不斷擴大，除在玻璃幕墻、汽車、飛機等方面得到廣泛應用外，目前已開始進入尋常百姓家。有時把一些透明的塑料（如聚酸甲酯）也稱作有機玻璃。

鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃、防火玻璃安裝、加工，就選云南恒業玻璃技術有限公司，我公司有著的技術團隊，完善的服務，品質，歡迎來電咨詢！

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玻璃的分類之鋼化玻璃特點：鋼化玻璃是將的浮法玻璃加熱接近軟化點時，在玻璃表面急速冷卻，使壓縮應力分布在玻璃表面，而張引應力則在中心層。因為有強大相等的壓縮應力，使外壓所產生的張引應力被玻璃強大的壓縮應力所抵消，從而增加玻璃的安全度。

1、強度提高：鋼化后玻璃的機械強度、抗沖擊性、抗彎強度能夠達到普通玻璃的4—5倍。

2、熱穩定性提高：鋼化玻璃可以承受巨大的溫差而不會破損，抗拒變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。

3、安全性提高：鋼化玻璃受強力破損后，迅速呈現微小鈍角顆粒，從而較大限度地保證人身安全。應用：家具、電子電器行業，建筑、裝飾行業、浴房、汽車、扶梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。

缺點比較

夾膠中空玻璃：

成本較高。

夾膠玻璃的強度取決于溫度、長寬比、尺寸、厚度及荷載作用時間，強度和剛度會比同一厚度單片鋼化玻璃降低較多，換句話說，如以相同強度夾膠中空玻璃代替8mm(鋼化)+12mm(中空層)+8mm(鋼化)厚的中空玻璃，則厚度將為8mm(半鋼化)+1.52mm(PVB 夾層)+6mm(半鋼化)+12mm(中空層)+6mm(鋼化)，相比之下夾膠中空玻璃單元自重約增加25%，擦窗機(供更換玻璃時使用)的荷載容量等級也需要相應的提高。應用：家具、電子電器行業，建筑、裝飾行業、浴房、汽車、扶梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。

夾膠玻璃有脫膠的風險。合片是一個相對復雜的過程及需要嚴謹的品質監控程序。當玻璃單元邊緣長期接觸到硅酮膠時，夾膠邊緣仍有脫膠的風險。當硅酮膠與夾層玻璃邊緣出現小泡開始，繼而擴散至有限的脫膠(一般不超過12mm)，這種形式的脫膠不在玻璃生產商的范圍之內。不過這種變異脫膠僅是外觀問題，并不會影響夾膠玻璃的強度。如遇火災而破碎時，還能粘接破碎的玻璃片，以保持防火玻璃的完整性而不會傷人。

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應用發展

一階段

較早的建筑彩釉玻璃是單色滿涂的鋼化彩釉玻璃，繼而出現套色多次印刷仿大理石或花崗巖外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕墻設計也較為保守，大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃，只是因為彩釉的顏色一致性比天然石材好，可大量重復而不會出現特定顏色石材因礦藏儲量所導致大工程項目中明顯色差的現象，且價格相對較低，重量輕，強度高，安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。首*先，玻璃隔斷塊狀設計是目前的主流趨勢，世界各國會議室及辦公室大部分都采用這種塊狀造型。

第二的階段

建筑設計師在意識到永遠是蹩腳的，創造才有生命力之后，繼進而在了解彩釉工藝的基礎上，逐漸推出條紋、點狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用于樓板、立柱部位，起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿，步入自由發揮階段的早期。但因建筑師并不完全了解玻璃深加工的所有工藝，故此階段多為彩釉鋼化玻璃產品應用形式，進一步復合加工的產品還不很多。在擦玻璃的時候，可選用擦窗器用不同的型號，看清是擦雙層玻璃的還是單層玻璃的。

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