XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進(jìn)行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風(fēng)冷模面切粒、兩級旋風(fēng)筒冷卻→振動篩篩選和進(jìn)一步冷卻→進(jìn)入儲料筒→稱重→打包→貼標(biāo)簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導(dǎo)電母粒、色母粒等。

二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標(biāo)簽→入庫。

三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過發(fā)泡爐預(yù)熱段進(jìn)行交聯(lián)，然后經(jīng)過發(fā)泡段進(jìn)行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

XPE發(fā)泡生產(chǎn)線所需主要設(shè)備組成：

1.造粒機組：將原材料進(jìn)行高攪混合，然后制成顆粒狀；

該機組為常規(guī)通用塑料設(shè)備，可選擇的品牌很多，將根據(jù)需要確定規(guī)格，加以改過，用于XPE生產(chǎn)。

2.擠出壓光機組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

該套機組也是常規(guī)通用塑料設(shè)備，將根據(jù)需要，選擇規(guī)格，加以改進(jìn)后用于XPE生產(chǎn)。

3.輻射設(shè)備：輻射設(shè)備為本工藝的核i心設(shè)備；

用以輻射母片，使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián)，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態(tài)上沒有明顯變化。本項目選項用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格確定。

4.發(fā)泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環(huán)境下發(fā)泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經(jīng)過處理,使其表面光滑整潔.

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ＸＰＥ發(fā)泡制品應(yīng)用場所：

汽車內(nèi)飾件行業(yè):現(xiàn)在XPE、IXPE作為一種新型材已被國內(nèi)各大汽車制造商所接受，如東風(fēng)各系列的貨車、富康、風(fēng)神藍(lán)、東風(fēng)畢加索、馬自達(dá)、豐田、廣州本田、長安福特、東南汽車、長春一汽、寶龍、北京現(xiàn)代、北汽福田、奇瑞、金龍客車、上汽等。

在汽車內(nèi)的使用及幾種加工方法：

汽車內(nèi)裝門護(hù)板材：

汽車內(nèi)裝門護(hù)板材，以前使用的是PP發(fā)泡沫塑料板。其耐老化性能超群和減震隔熱，但是由于環(huán)保等性能不足，已被IXPE/ＸＰＥ 取代。

一般汽車內(nèi)裝門護(hù)板使用材料為IXPE/ＸＰＥ和無紡布PU通過不干膠粘合，然后裁切，加熱，使其達(dá)到軟化點，然后放到模合里壓縮成型。