鉻鐵關(guān)鍵以鉻元素與含鐵構(gòu)成，通常鉻鐵的生產(chǎn)制造方式分成吹氧法與真空泵情況下固體增碳的方式，鉻鐵以煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈需求量很大，這根本原因鉻鐵中的鉻元素能夠合理改進(jìn)不銹鋼板材的特點(diǎn)，鉻鐵可按碳元素含水量分成好幾個(gè)類型，在其中高碳鉻鐵其內(nèi)部的碳元素達(dá)到4%~10%,中碳鉻鐵碳含水量在0.5%~4%,低碳環(huán)保鉻鐵含水量在。將30%鉻渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%煙道灰、3%～5%氧化鐵皮（軋鋼鐵皮）混合、粉碎、于1500℃池窯中熔融，在1300℃下澆鑄成型，結(jié)晶、退火后緩慢降溫即為成品，模擬輝綠鑄石組分是優(yōu)良的耐酸耐腐蝕材料。

高碳鉻鐵的冶煉工藝

冶煉方法：

高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法、熔融還原法等。在高爐內(nèi)只能制得含鉻在30%左右的特種生鐵，等離子爐法和熔融還原法屬于冶煉高碳鉻鐵新工藝，尚未普遍采用。目前，含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉。

電爐法冶煉的基本原理：

電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中的鉻和鐵的氧化物，鉻鐵中含碳量的高低取決于反應(yīng)溫度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。

低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時(shí)我們常見(jiàn)的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來(lái)，可以說(shuō)低碳合金在應(yīng)用上是非常廣泛的。

低碳鉻鐵是一種含碳量在0.25以下的鉻鐵品種，其生產(chǎn)原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過(guò)各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業(yè)均有所使用，在煉鋼行業(yè)低碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。