不銹鋼為什么要做電解拋光工藝呢？

其實(shí)原因很簡單，電解拋光出來的產(chǎn)品好看，直接的原因：比人工拋光快，成本低，，關(guān)鍵是防銹性能比之前還要好。

不銹鋼電解拋光設(shè)備分為自動化電解液浸泡通電、非自動化電解液浸泡通電和小型電刷拋光設(shè)備，自動化比較適合大型工廠日產(chǎn)量高且有標(biāo)準(zhǔn)化要求的，適合流水線。

電解拋光是一種非常有效的工藝方法，可以使不銹鋼管的內(nèi)部表面獲得理想的拋光效果，提高了管子的滑動性能、耐腐蝕性能和使用壽命。

電解拋光是一種利用電解原理對金屬表面進(jìn)行拋光處理的工藝技術(shù)。相較于其他拋光工藝，電解拋光具有許多優(yōu)勢，如、高質(zhì)量等。

不銹鋼表面的電解拋光

電解拋光能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足等級的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說明了電解拋光對不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。保證電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。

純凈度標(biāo)準(zhǔn)

適合在高純凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個性質(zhì)：

?表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。

?不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面，表面也不能與周圍的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。

個性質(zhì)稱為表面純凈的‘內(nèi)因’，第二個性質(zhì)稱為‘外因’。

表面內(nèi)部純凈主要是由耐腐蝕性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對于耐腐蝕的鋼，這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況，通過電解拋光可對它們產(chǎn)生影響，并得到顯著提高。

對于外部純凈度，不銹鋼表面的粘附和清潔性能，同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過電解拋光可很大程度地直接影響這兩種性能。

電解拋光工藝的應(yīng)用

電解拋光是近幾十年發(fā)展起來的表面處理技術(shù)，利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光的一種電解加工﹐又稱電拋光﹐英文簡稱EP。目的是為了改善金屬表面的微觀幾何形態(tài)，降低金屬表面的顯微粗糙程度，光亮度提高，產(chǎn)生一定的金屬光澤。

電解拋光的特點(diǎn)：（1）電解拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔（2）電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級，可以防止設(shè)備表面掛料、粘壁等現(xiàn)象；（3）通過電解鈍化，可在工件表面形成一層耐腐蝕保護(hù)膜。