怎么建造一個百級芯片無塵車間廠房

制作一顆芯片的生產線是非常復雜的，大約會涉及到五十個行業、2000-5000個工序；就拿代工廠來說，需要先將“砂子”提純成硅，再切成晶元，然后加工晶元；晶元加工廠包含前后兩道工藝，前道工藝分幾大模塊——光刻、薄膜、刻蝕、清洗、注入；后道工藝主要是封裝——互聯、打線、密封；光刻是制造和設計的紐帶；其中許多工藝都在獨立的工廠進行，而使用的設備也需要專門的設備廠制造；使用的材料包括幾百種特種氣體、液體、靶材，都需要專門的化工工業；另外，集成電路的生產都是在超凈無塵車間進行的，因此還需要排風和空氣凈化等系統。

芯片無塵車間

芯片廠對于生產環境的空氣潔凈度非常挑剔，就算是一粒小小的粉塵，粘在芯片上也可能造成短路，進而直接影響成品率；粉塵的危害尚且如此，空氣中的化學污染就更不用說了；因此，芯片生產一般是在無塵室中進行，并且生產芯片的無塵車間潔凈度必須達到百級。

十萬級無塵車間和百萬無塵車間的區別有哪些

1、潔凈度不同

十萬級就是沒立方米大于0.5微米的顆粒不超過10萬個；萬級就是每立方米大于20.5微米的顆粒不超過百萬個；十萬級的潔凈度高于百萬的潔凈度。

2、危害度不同

灰塵數量自級別數值越等級越高，環境越干凈，十萬級的危害度低于百萬的潔凈度。

3、新風量不同

小粒徑粉塵的擴散作用明顯，風速低氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高；經驗表明，對于有效過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數量級（效率數值增加一個9），風速增加一倍，透過率會增加一個數量級（效率降低一個9）；無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準；由于十萬級無塵車間內，人員比較多，可以根據以下數值應取下列的較大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%。補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量。保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

重慶無塵車間裝修如何選材？無塵車間裝修選材標準須知

無塵車間裝修選用什么材質好呢，首先無塵車間的墻體材質要選潔凈性能好，不會吸附灰塵的材質，并且節能環保，外觀看上去美觀，造價實惠。

無塵車間主要的作用在于控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。光學構造產品的生產上，無塵車間無塵是必然的要求。

施工方便吊頂一般選用50mm的夾心彩鋼板，特點是施工周期短，后期維護起來比較方便。

無塵車間一些配套設備如工作臺，洗手池，鞋凳、地漏等要選擇不銹鋼材質的，不容易產生灰塵。

地面一般選用環氧自流平，特點是耐磨，使用時間長，如果一些行業無塵室內需要防靜電的，可以選用防靜電地板。

重慶無塵車間裝修公司

無塵車間一般分為土建結構和裝配式兩種，通常采用裝配式結構：

1、裝配式凈化無塵車間的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速.

2、機動靈活,即適合在新建廠房配套安裝,也適宜老廠房的凈化技術改造.維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便.

3、需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低.

4、氣流組織形式靈活,合理,可滿足各種工作環境,不同潔凈等級的需要。