冷凝器是近幾年較為常用的一種換熱器，冷凝器的外部材料一般是選用較粗的無縫鋼管，因為大型的冷凝器殼體要用鋼板卷焊制成的，管板焊接于殼體的兩側，從而形成了一個較為完整的沒有縫的鋼管。冷凝器的管板上面會有很多小孔，因為傳熱管穿入管孔之后，兩側與管板要用脹接或者焊接的方式相連接。并且是具備了良好的氣密性。 冷凝器的主要用于是適用于水冷冷水機，因為根據(jù)客體的垂直或者水平的空間方位，冷凝器可以分為立式冷凝器和臥式冷凝器；兩種，無論是哪一種方式，冷卻水都是走得傳熱管。制冷劑都是走的殼程。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都是高于制冷蒸發(fā)劑的平均傳熱系數(shù)，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發(fā)的壓力控制在一定的范圍之內(nèi)，一般也是需要較大的空間的。

碳化硅冷凝器使用說明：

1、碳化硅冷凝器本產(chǎn)品一底、蓋、和若干冷凝片、輔之墊圈、雙頭螺柱、螺母組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進行。

2、熱氣流由蓋部中孔流入,底部中孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進入，蓋部接管流出。可據(jù)溢出口的水溫差和碳化硅冷凝器的溫度來調(diào)節(jié)冷卻水的流量，以進一步提高冷卻效率。

3、冷卻水的PH值應控制在中性,不應小于6,一般在6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhì)應當相對清潔，防止雜質(zhì)沉積。

4、使用時如發(fā)生局部泄漏，可適當檸緊該部位的螺母，但不宜過緊。

5、在使用中應先對冷卻水，后通熱氣流；終止使用時應先停止熱氣流，后停止冷卻水。

碳化硅冷凝器的制冷系統(tǒng)

碳化硅冷凝器的制冷系統(tǒng)的高溫高壓氟里昂從壓縮機出來后進入冷凝器中，向冷卻介質(zhì)釋放出大量熱量，被冷卻液化。那么，冷凝器按其冷卻形式可分為三大類型：水冷式、風冷式、蒸發(fā)式及淋水式。

碳化硅冷凝器加工

1、水冷式：

在水冷式冷凝器中，制冷劑放出熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以一次流過，也可以循環(huán)使用。當使用循環(huán)水時，需要有冷卻水塔或冷水池。水冷冷凝器有殼管式、套管式、沉浸式等結構形式。

水冷式冷水機用的冷凝器常用的是殼管式冷凝器，外殼采用5mm以上厚度之鋼管制成，經(jīng)防銹處理，耐壓20Kg/平方厘米。熱交換管采用無縫紫銅管，耐壓10Kg/平方厘米，兩端蓋可互換以變更接水管方向，水管流程多回路，各臺冷凝器者與壓縮機容量互相配合，其總熱傳導系數(shù)應能容許0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1結垢因子，冷凝器水壓降不超過6.5mAq，直通式水管易清洗維護保養(yǎng)。

2、風冷式：

在風冷式冷凝器中，制冷劑放出的熱量被空氣帶走。它的結構形式主要為若干組銅管所組成，由于空氣傳熱性能很差，故通常都在銅管外增加肋片，以增加空氣側的傳熱面積，同時采用通風機來加速空氣流動，使空氣強制對流以增加散熱效果。

3、蒸發(fā)式及淋水式：在這類冷凝器中，制冷劑在管內(nèi)冷凝，管外同時受到水及空氣的冷卻。

冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經(jīng)裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使?jié)L柱張開把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內(nèi)壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。