雙偏心蝶閥的工作原理、結構、優勢、用途

為解決同心蝶閥的蝶板和閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而可以讓蝶板上下端不再成為回轉軸心、減輕、分散了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程之中蝶板和閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。蝶閥應用范圍:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用的雙偏心蝶閥。

一、雙偏心金屬硬密封蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能的目的。開啟或關閉簡便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來操作蝶閥。因此被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節流量和截斷流體的裝置。

二、雙偏心金屬硬密封蝶閥優勢：

1.結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；

2.蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；

3.本蝶閥結構，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封；

4.耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

5.本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性；

6.本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；

不同的工況場合使用不同的蝶閥種類

由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在完全開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。

在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：①要求節流、調節控制流量；②泥漿介質及含固體顆粒介質；③要求閥門結構長度短的場合；④要求啟閉速度快的場合；⑤壓差較小的場合。

在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節和截流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領域。

信號蝶閥的特點及工作原理

信號蝶閥的特點：1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。2、結構簡單、緊湊，90°旋轉啟閉迅速。3、操作扭矩小，省力輕巧。4、達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。5、選擇不同零部件材質，可適用多種介質。6、流量特性趨于直線，調節性能好。7、啟閉試驗次數多達萬次，使用壽命長。8、凡使用閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統及需要顯示閥門開關狀態的管線系統上，均可用該閥替換。

信號蝶閥的工作原理：1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。2、旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調節流量的目的，手輪順時針方向旋轉為閥門關閉。3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內設置微動開關有兩種形式：a、在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關，分別在閥門全開和關閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源，使之準確顯示閥門開關狀態。蝶閥的現狀和發展上世紀三十年代，美國發明了蝶閥，上世紀七十年代傳入我國，開發使用。b、在傳動裝置箱體內設關向微動開關（蝶板全關位置為0°），當蝶板由0°～40°位置時微動開關支作，輸出閥門關閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號。可調整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。