浙江生化污泥干燥機公司來電垂詢「常州優博干燥工程」[常州優博干燥工程23426cf]內容：

隨著我國加大環境保護力度，菌渣合理有效利用與安全處置已成為制藥工業亟待解決的難題。設計的密閉槳葉干燥機能耗較低，設備體積相對較小，在實際的工作之中可以穩定的運行，在菌渣烘干中有著很大的優勢，真正做了、節能、環保的污泥處置要求。上月發貨的KJG-60型印染污泥干燥機已調試成功，每天處理量20T的KJG-65型電鍍污泥干燥機即將發貨。

雙槳葉式干燥機在線路板企業污泥干化中的應用，不僅可降低污泥的含水率，實現了污泥體積的大幅度縮減，節約污泥的堆放空間，減少了污泥的輸送量，而且提高了出廠污泥的含銅率，進一步滿足含銅污泥的資源化要需求，節省成本，投資回收期短。同時，二次污染容易控制。所以，對于實現線路板含銅污泥的減量化、穩定化和資源化，雙槳葉式干燥機是一種較理想的污泥干化設備。

重金屬污泥槳葉干燥機 經濟計算

1、能耗

雙漿葉式干燥機按加熱介質可分為蒸汽型、導熱油型和熱(冷)水型。不管采用哪種加熱介質，均是在兩根空心軸和空心漿葉內通入導熱介質，不同在于不同的介質需要配置相對應的旋轉接頭，蒸汽流動路線是上進下出，導熱油型和熱(冷)水型流動路線則為下進上出。能耗因加熱介質不同而不同，本項目因廠內有蒸汽供應，為充分利用原有資源，節省成本，采用蒸汽作為加熱介質。本工程實際運行中，選用壓力0.7Mpa過熱蒸汽，據長期統計，每天干化污泥蒸汽耗量約為30噸。

2、成本

根據每天處理板框壓濾機脫水后污泥平均30噸，干化一噸原污泥的蒸汽大約在1000kg左右，每噸蒸汽按目前收費180元計算，則熱能成本為：1000kg×0.18元/kg=180元。日處理量為3Ot/d的烘干機，每小時處理量為1.5t，烘干機用電量為90kw/h，可變頻。整套烘干系統總功率為110kw，除烘干機外所需功率為110-90=20kw，運行時間約為22小時，每噸總耗電成本約為：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，則每噸濕污泥處理成本約為：180+60=240元。

3、投資回收期

污泥烘干前外運費為2000元/噸，則烘干后每天節省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天

4、本工程污泥干化項目總投資為130萬元，因此投資回收期為：130÷3.28=39.6天，取整需要40天