單機除塵器的工作原理是利用引風機進行風量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化氣體通過濾袋進入引風機后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進行清灰，清灰完嗶后，除塵器又正常進行工作。單機除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數十秒，使殘附在濾袋內部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
　　單機除塵器的選型特別簡單，下面，為您講述具體方法：
　　一、隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。
　　二、除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。
　　三、主要是根據用戶需要需要除塵量的大小，和場地狀況來決定的，這種除塵器設備結構簡單，操作維修起來方便。
　　四、濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，耐高溫除塵器布袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。
　　在各類除塵裝置中，單機除塵器除塵性能，處理風量每小時從數百立方米到數百萬立方米。而且維護管理比較容易，所以各式各樣的布袋除塵器被大量采用。然而，無論是布袋除塵器的設計還是運行操作，實際經驗與理論相比經驗占很大比重。大量的查看和統計材料表明，如果在平時不重視運行管理，即使優良的設備也不能充足發揮其性能，甚至會出現種種故障，難于正常運行。如果維護和操作人員經驗豐富，工作負責，即使設計和制造有些缺點的設備，在正常的操作和維護條件下，除塵設備也能長期運行，運行費用也不算高。由此可見，布袋除塵器的維護管理是可有可無的問題，而是重要又重視的問題。
　　單機除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
　　單機除塵器電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。
　　單機布袋除塵器要每周打開檢查門，檢查各除塵器布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。設備應保持脈沖控制器表面清潔。單機除塵器每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以確定氣路通暢。單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時替換。
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