7分鐘前 工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家信賴(lài)推薦「多圖」[淵虹技術(shù)7b8ccc2]內(nèi)容：龍門(mén)式水刀切割機(jī)金屬水切割機(jī)工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家怎么選購(gòu)高標(biāo)準(zhǔn)的水刀工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家如何調(diào)控水刀的準(zhǔn)確度和切割速度工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家?水切割與其它切割方法比較龍門(mén)式水刀切割機(jī)金屬水切割機(jī)工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家

如何維護(hù)水刀切割機(jī)：

如果加砂切割刀頭和輸送機(jī)系統(tǒng)沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)，即使X-Y工作臺(tái)在公差范圍內(nèi)且泵正常運(yùn)行，也可能無(wú)法加工精密工件。通過(guò)三個(gè)簡(jiǎn)單的步驟檢查系統(tǒng)，使水刀切割機(jī)保持佳工作狀態(tài)。

步：觀察寶石噴嘴的水流。在低壓下打開(kāi)水流以進(jìn)行觀察。水流應(yīng)該是對(duì)稱(chēng)的，其寬度取決于所用噴嘴的類(lèi)型。紅寶石和藍(lán)寶石噴嘴的流量略寬;金剛石噴嘴的流動(dòng)更窄，更一致。如果水流開(kāi)始變寬，則噴嘴損壞，應(yīng)立即更換。損壞的噴嘴（或錯(cuò)位的管道）可能會(huì)對(duì)切割刀頭造成內(nèi)部損壞。

第二步：定期檢查切割刀頭是否有磨損或損壞跡象（通常是由于意外接觸零件或夾具造成的）。例如，砂管與夾具的意外接觸會(huì)損壞噴嘴螺母和保持混合管對(duì)準(zhǔn)的內(nèi)部部件。

第三步：定期檢查和更換輸砂系統(tǒng)的易損部件，如管道和配件。確保微型料斗底部下方的砂輸送系統(tǒng)的任何部分都不暴露在空氣中。要執(zhí)行此檢查，請(qǐng)將砂輸送管線(xiàn)從微型料斗底部的接頭上斷開(kāi)，手動(dòng)打開(kāi)噴嘴并將拇指連接到砂輸送管線(xiàn)的一端。你會(huì)覺(jué)得有足夠的（但不是過(guò)量的）真空，可能導(dǎo)致拇指尖下垂。真空不足可能表明切頭入口被堵塞，或者砂輸送管線(xiàn)有裂縫，必須解決這些裂縫以使系統(tǒng)效率化。

檢查系統(tǒng)并使其保持佳工作狀態(tài)，以使水刀切割操作更有效，并延長(zhǎng)其部件的使用壽命。

怎么選購(gòu)高標(biāo)準(zhǔn)的水刀工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家

國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家很多，質(zhì)量良莠不齊。要說(shuō)精密度較高，切割效率快，操作更簡(jiǎn)便，當(dāng)屬“智能水刀切割機(jī)”，屬于五軸聯(lián)動(dòng)，能直接進(jìn)行精密機(jī)械零部件的加工，比如齒輪，且一次成型，不用二次加工。這和國(guó)內(nèi)低端的用于下料切割的粗加工用的水刀截然不同。沃邁數(shù)控是從事數(shù)控超高壓水切割機(jī)及相關(guān)零部件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的制造廠(chǎng)家。水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)早起源于美國(guó)。用于航空航天等工業(yè)。以其冷切割不會(huì)改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)而備受青睞。后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn)，在高壓水中混入石榴砂，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。現(xiàn)在水刀已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷、石材、玻璃、金屬、復(fù)合材料等眾多行業(yè)。近年來(lái)水刀的發(fā)展很快，有三軸、四軸、五軸都已出現(xiàn)，所謂五軸水刀就是除了有X Y Z三個(gè)軸之外，還有A B軸，這樣可以使水刀切割的精度更高。

如何調(diào)控水刀的準(zhǔn)確度和切割速度工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家

水切割加工是利用超高壓技術(shù)完成的，只需要把普通的自來(lái)水加壓到250-400Mpa壓力，然后再通過(guò)內(nèi)孔直徑約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射，就可以形成速度約為800-1000m/s的高速射流，這就是可以用來(lái)切割軟基性材料的水刀。

水刀可以用于二維形狀的切割，切割的對(duì)象包括了金屬、陶瓷、塑料、石頭、玻璃和碳纖維等材料，甚至還能夠生產(chǎn)復(fù)雜的細(xì)微形狀。相比其他切割方式，水刀可以無(wú)熱量去除材料，使得材料的碎屑能被切割水流沖走，提高了切割的效率。

一般情況下，在測(cè)試水刀切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度，各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。另外說(shuō)說(shuō)水刀切割的精度，對(duì)用于建筑行業(yè)類(lèi)一般要求在±0.5mm以下即可，但對(duì)用于汽車(chē)反光鏡類(lèi)要求在±0.01mm以下；在鋼板加工的切割要求是越低越好。

現(xiàn)在各機(jī)械廠(chǎng)商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序，要以測(cè)量水刀實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)。

?水切割與其它切割方法比較

水切割與其它切割方法的具體區(qū)別

對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。

在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進(jìn)行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對(duì)常規(guī)厚度的板材，水切割可進(jìn)行高精度的任意曲線(xiàn)的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。