法蘭作為一種連接密封零部件，在生產過程中如果有質量問題就會出現泄露，造成經濟損失，環境破壞甚至安全事故，所以法蘭的焊接以及生產就顯得非常的重要。目前法蘭的生產工藝主要有鍛造和鑄造兩種，就來了解一下這兩種主要的生產工藝，看看它們之間有什么不一樣。鍛造法蘭是通過鍛打機的無數次捶打，讓鋼材內部的組織結構變得緊密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。

板式平焊法蘭(PL)。板式平焊法蘭的適用范圍由舊版的PN25提高到現行標準的PN40。這種法蘭取材方便,制造簡單,成本低,使用廣泛;但剛性較差,建議不使用在和高度、極度危害介質等要求嚴格的場合。其密封面形式包括突面和全平面。帶頸對焊法蘭WN。又叫高頸法蘭,該法蘭不易變形、密封性能好,價格也比較便宜。適用于壓力、溫度較高和管子直徑較大的場合。密封面型式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和環連接面。

圓形彎頭的尺寸即風管的斷面尺寸、彎曲角度和彎曲半徑由設計確定。當設計無技術要求時,彎曲半徑和少節數應符合的規定。彎頭的彎曲半徑越大、節數越多,彎頭的平滑度越好,圓形彎頭的局部阻力越小。圓形彎頭俗稱蝦米腰，按需要的中心角是由若干個帶有雙斜口的管節和兩個帶有單斜口的管節組對而成的。分設在彎頭兩端、帶有單斜口的管節叫端節，是管道接管或安裝法蘭所必須的；帶有雙斜口的管節叫中節。