帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1、1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可以自由調(diào)整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無(wú)振動(dòng)?；瘜W(xué)藥用量少。

帶式壓濾機(jī)為了保證壓濾機(jī)的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

帶式壓濾機(jī)的開(kāi)機(jī)操作步驟：

1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機(jī)的重力帶增稠劑概述：

1、大可用過(guò)濾領(lǐng)域，在市場(chǎng)上，以獲得佳的吞吐量和干濾餅固體。

2、管狀的大型機(jī)或鋼渠道建設(shè)，在304或316不銹鋼材料。

3、網(wǎng)格支持系統(tǒng)，可單獨(dú)拆卸的，可逆的，雙面的，自潔耐磨條。

4、全自動(dòng)液壓跟蹤和張力系統(tǒng)，可以順利和可靠的操作。

5、非常用戶友好的控制中心，圍繞業(yè)主的具體的控制要求。

帶式壓濾機(jī)各種滾輪的用途:

一、預(yù)壓脫水多孔輥

帶式壓濾機(jī)預(yù)壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過(guò)濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經(jīng)過(guò)擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機(jī)高壓脫水輥是由若干個(gè)不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對(duì)夾擠壓輥

經(jīng)過(guò)高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓，使污泥達(dá)到大程度的固液分離。每組對(duì)夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動(dòng)輥，活動(dòng)輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過(guò)及充分脫水。