本公司主營：山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工

下面是對焊接加工廠的詳細介紹。

切割速度對切割效果的影響

對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關，而且與光束質量模式有關。另外，光束聚焦系統的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

當其他參數保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發能的材料（如塑料、有機玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

經過上述的介紹，相信您對鋼材加工有了一定的認識。了解更多的鋼鐵加工知識。敬請咨詢我們。

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材料表面反射率

對CO2激光器發射出的10.6mm遠紅外光束來說，非金屬材料對它吸收較好，即具有高的吸收率，面金屬材料則對10.6mm光束吸收較差，特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等，對這類材料一般不適宜用CO2激光束，特別是連續波光束來切割。對鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。

黑色金屬鋼鐵類材料及鎳、鈦等對10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特別是當材料表面加熱到一定溫度或氧化膜以后，其吸收率還會大幅度提高，從而獲得較好的切割效果。

對不透明材料，吸收率＝（1－反射率），與材料表面狀態、溫度及波長有關。

材料對光束的吸收率大小在加熱起始階段具有重要作用，但一旦工件內部小孔形成，小孔的黑體效應使材料對光束的吸收率接近。

材料的表面狀態直接影響對光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化層會造成表面吸收率的明顯變化。在激光切割實踐中，有時可利用材料表面狀態對光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。

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切割注意事項

1）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

2）加工的工件須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

3）嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

4）切割時操作者須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

5）嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離物品。

6）裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

7）中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

8）須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

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超厚板火苗切割特性

（1）O2和氣體因為超厚板零件規格一般比較大，因此耗費的O2和氣體的數量要多很多。超厚板數控機床切割要一次性進行單獨零件的切割務必要確保充足的O2和氣體不斷平穩的供貨。

（2）厚板規格和質量大如220mm×2200mm×8000mm，質量約30t。單獨零件質量有時候也非常大，上聯接桿編號9厚鋼板，質量能達4t多。

（3）非常容易造成切割缺點除開普遍的切割缺點外，超厚板還會繼續出現如切割不透光等缺點。

（4）原材料邊角余料損害大因為超厚板的邊腳料損害較多，故邊腳料無法再運用。

（5）切割形變大?厚鋼板受發熱量大，造成厚鋼板切割時造成移料形變，造成零規格出誤差，在很大的壓力功效下，如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產事故，故制訂切割加工工藝時要避免 切割形變造成的質量和安全隱患。

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