一般增壓缸漏油有以下原因： 我們先看一下儲油桶的油量是否超過刻度線，如果超過就放一些出來既可以了。玖容氣動增壓缸的安裝方式引起了很多用戶的關(guān)注，不清楚氣動增壓缸如何安裝的，在購買增壓缸的時候就顯得有些迷茫。 還有可能是因為空氣和油混合在一起長時間運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，可以先放一些出來看看是否變質(zhì)，如果液壓油變成黑色或者乳白色就是變質(zhì)了。那就把液壓油全部放了在加入新的液壓油就可以了。 還有可能是密封問題，假如氣壓過高，就會導(dǎo)致密封件扭曲，那就調(diào)節(jié)氣壓，檢查密封圈，如果密封圈破損，就更換新的密封圈就可以了。如果您還有不明白的問題，東莞玖容在線為您解答！ 希望我的回答能解決你的問題。

1.設(shè)備開合高度：在產(chǎn)品成型或考慮其它因素時所選 擇的空壓行程；

2. 設(shè)備使用的外部工作環(huán)境：如在化學(xué)環(huán)境下使用，則需采用特殊材質(zhì)，如不銹鋼材質(zhì)等；如客戶的外部使用環(huán)境，不允許出現(xiàn)一點油污，則需選用油氣隔離型增壓缸；如高溫則需選用耐高溫密封件；

3.價格需求：根據(jù)客戶需求選擇不同品質(zhì)或系列的增壓缸；

4.工作頻率需求：根據(jù)每分/秒需要工作的次數(shù)選擇增壓缸；

5.安裝方式及空間：因客戶設(shè)備空間利用的需要及安裝方式選擇不同型號的增壓缸或增壓器的型號；

6.工作氣壓：指增壓系列產(chǎn)品工作時的壓縮空氣的壓強；

7.提升力：是指增壓系列產(chǎn)品的回程拉力。

液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修復(fù)方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù)；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復(fù)。

拉痕的形成：對起重機解體后，發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷，拉痕并排6條。管路連接錯誤需要重新把管路接好，按說明書的氣路配置圖連接，（特殊增壓缸除外）。造成活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)重外漏。

修復(fù)要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用并易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。建立設(shè)備運行故障分析表，它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié)，有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

汽液增壓缸已經(jīng)使用過，之前使用時壓力是正常，只是近才出現(xiàn)汽液增壓缸壓力不夠的現(xiàn)象,可通過以下方法來解決：

1、檢查氣源壓力是否達到標(biāo)準(zhǔn)型(隨著使用的設(shè)備的不斷增加，氣源壓力可能會出現(xiàn)降低的情況)，如果氣源壓力不足，可以在汽液增壓缸接前口前面先增加一臺帶罐的氣體增壓泵，保證氣源穩(wěn)定。

2、檢查汽液增壓缸的密封性。汽液增壓缸長期使用之后，可能會使密封件損壞，出現(xiàn)漏氣所情況。懂得拆裝的，把汽液增壓缸拆下查看密封件是否損壞；不懂得拆裝的，只好把汽液增壓缸返回到廠家檢測處理。

3、檢查汽液增壓缸的壓力表是否損壞。當(dāng)汽液增壓缸的壓力表損壞后，可能會使汽液增壓缸的壓力降低，需要更換壓力表來解決。