GMP車間凈化是指為了保證藥品、等產品的質量穩定性，在生產過程中所采取的一系列空氣凈化措施。要選擇合適的GMP車間凈化方案，需要綜合考慮多個因素，如生產工藝要求、空氣潔凈度等級、設備選型、施工難度、運行成本等。在選擇過程中，應該根據實際情況進行綜合評估和比較，選擇具有良好的凈化方案。GMP車間凈化需要遵循一定的原則和方法

GMP車間凈化流程可以分為以下幾個步驟：1.預處理階段。首先，需要將工作區域劃分為不同的功能區（如清潔室、緩沖間等），并嚴格控制人員和物品出入；其次進行的環境衛生清理與消毒滅菌的處理，以確保所有設備都處于良好的運行狀態并進行檢查和維護。這一步是為了確保生產車間的潔凈度達到要求的標準。例如，《藥品生產的空氣凈化和工藝布置原則》規定新風宜采用初效、中效過濾塵埃顆粒物后方可進入室內,同時對空調系統中的表冷器、送風機、水池等進行清洗保養以及對地面的沖洗保潔等等也是在這一環節進行的準備工作之一。此外還需要注意在安裝好微粒捕集器后要進行系統的調試并對各項指標進行調整使其達標之后才能正式投入使用。

無菌車間凈化的選擇需要考慮多個因素，如潔凈度、溫度和濕度等。在選擇時，應根據實際需要和生產環境的要求，綜合考慮各種因素，合理選擇無菌車間凈化系統的級別、規格和參數，以滿足生產需要和凈化要求。此外，還應注意無菌車間凈化系統的可靠性、維護性和經濟性等方面的要求。無菌車間凈化原理是通過空氣過濾、滅菌和紫外線消毒等方法來實現的。

廠房凈化方案一、目標與范圍：該潔凈度要求為10級，即空氣顆粒物大允許濃度≤35mg/m3。適用對象包括電子器件生產車間和精密儀器組裝生產線等工業制造環境；本設計適用于不同功能區域劃分且等級不同的空間場所，如A區（低級別）、B區（中級別）及C區(別的)關鍵作業面。二、氣流組織形式:選用垂直式空調方式,上送上回的氣流運動形式;在需要大面積大風量輸送的部位設置專門的風柜三、材料設備選型：選擇質量可靠同時使用壽命長的部件進行安裝和使用，比如采用過濾網片、送風機組以及智能控制系統等等四.施工建造工藝流程五、檢測驗收標準六、維護管理措施