直角銑頭的五大結構特點

1．銑頭滑套的移動靠旋動手輪，通過一對傳動齒輪帶動導柱使其移動，刻度盤每轉一小格，滑套移動0.01毫米，每轉一周，滑套移動2.5毫米。

2．主軸結構形成采用銑床、車床、鏜床的典型結構，其特點是鋼性好，能承受較大負荷，熱變形小。

3．滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來實現，旋轉絲桿端部的四方頭，使兩個半圓楔塊向中間移動，將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的，因此夾緊比較可靠，不會因切削振動而松動

。

4．潤滑傳動箱體內采用30號機械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動軸承處。

5．主軸前后軸承的潤滑均采用1號合成鈉基脂，在裝配和維修時，必須在軸承處涂上適量鈉基脂，以保證正常運轉。

銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面。可實現對加工件側面的銑削加工，或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。

銑頭的技術與應用

控制系列（Control） 角度銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。龍門銑頭具有款式新穎、結構設計合理，質量可靠、精度等級高等特點。

控制柔性系列（Control Flex）

Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要，雖然其剛度不如整體輸入驅動的Control系列銑頭高，但其傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。公司技術部門利用一裝在柄軸頂部的螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。

模塊化系列（Modular）

該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設計的，銑頭利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽，可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉動刀具主軸，實現900調整。

Modular系列角度銑頭可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。

TA45和TR90系列

TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應用而設計的，當無法用其中任意一種標準銑頭加工工件時，可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用，利用特殊的角度銑頭可以使標準角度銑頭的功能更強，從而擴大了應用范圍。3、其次是刀座的問題，在作業(yè)時要束縛轉速內旋轉，不可超s速，水壓也是有束縛的，不能超過極限，避免意外的發(fā)生。

TR90和TA45角度銑頭的旋轉方向與機床主軸的旋轉方向是相反的。

TA45角度銑頭有一個固定的450角，也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900，是根據所用刀具和加工空間量身定制的。

P8和P10系列

P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床，利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭（標準裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調整。

TDU銑頭的可調刀具可以回轉3600。

新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉速，同時保持低溫升和低噪聲，同時保障銑頭。

側銑頭知識知多少

側銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，現被廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工各個領域，那么關于側銑頭的知識你了解多少呢？下面從應用方面為您介紹。

側銑頭的應用場合很廣泛，總結來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時很適合使用側銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個面，不需二次固定；相對基準面，可以進行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時，可以保持在一個特殊的角度進行仿形銑削；所以，用戶在萬向銑頭的加工中，要使得整個加工過程低于額定負載。空中空工件的加工，或者中心無法加工的發(fā)動機和箱殼內部孔的斜孔、斜槽等。

在加工零件時有些問題需要去避免，加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運轉一會，然后調整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內部。使用前要試轉幾分鐘給機器熱身，選擇適當的轉速，調整好進給和切深，以獲得大加工效率。長時間的使用時避免持續(xù)高速旋轉。