水壓式沼氣儲氣罐.它主要由高強度塑料制作而成.儲氣罐由水壓間,儲氣室和儲水間等組成.水壓間和儲水間之間有連通管.儲氣室頂板有進氣管和出氣管.輸氣管經水壓間從罐頂觀察孔引出.儲水間底部有排水管.限壓管上部高出儲氣罐罐本體頂面,下部穿過罐頂板,儲氣室頂板,伸入儲水間.通過"氣壓水,水壓氣"原理儲存和輸出沼氣.本實用新型配套沼氣池可滿池發酵,輸出沼氣壓力比較穩定,儲氣罐結構簡單合理,取材容易,安裝管理方便,無需定期維護,壽命長,適合農村沼氣農戶沼氣儲存使用.

沼氣發電機工作原理

1.有機材料轉化技術是通過將高分子化合物生化分解（水解）成低分子有機化合物（有機酸、鹽、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機鹽、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機酸、有機鹽、有機酸、有機酸、有機鹽，以及醇類），即有機化合物+Н2О→С5Н7NО2+HCO3，并進一步將獲得的溶解化合物，如有機酸和醇（С5Н7NО2，HCO3）轉化為氣體-СН4，СО2。С5Н7NО2+HCO3+Н2О→СН4+СО2+NH4。

2.有機化合物連續（階段）轉化的生物過程可在厭氧環境中進行，即在無氧池（生物反應器）中進行。

6攪拌

靜態發酵沼氣池原料加水混合與接種物一起投進沼氣池后，按其比重和自然沉降規律，從上到下將明顯的逐步分成浮渣層、清液層、活性層和沉渣層。這樣的分層分布，對微生物以及產氣是很不利的。導致原料和微生物分布不均，大量的微生物集聚在底層活動，因為此處接種污泥多，厭氧條件好，但原料缺乏，尤其是用富碳的秸稈做原料時，容易漂浮到料液表層不易被微生物吸收和分解，同時形成的密實結殼，不利于沼氣的釋放。為了改變這種不利狀況，就需要采取攪拌措施，變靜念發酵為動念發酵。單化糞池發展到高速消化器。1967年布賴恩特分離純化了沼氣發酵微生物中的產氣、產菌和產菌，人們對沼氣發酵的微生物學原理開始有了正確的認識。1969年，厭氧技術出現了突破性的進展，Young和McCarty發明了厭氧濾池。與此同時，Zeikus等人提出了厭氧消化的四類群理論，更確切地闡明了復雜有機物厭氧消化的微生物過程。1979年，厭

氧技術出現了重大的突破，荷蘭農業大學環培系Leftinga 等研制成功了式厭氧污泥床.

這些新工藝使可溶性原料在池內發酵時間大大縮短，使沼氣發酵技術得到廣泛的推廣。