盡管行業(yè)技術(shù)都在講三大涂布方式，但在實驗室里，涂料配方所需制備涂膜的工具，大多通過線棒或者濕膜制備器來制樣。兩者均通過提供固定凹槽大小的原理讓諸如涂料、油墨、高分子新材料等流體控制在一定的膜厚范圍，可以說應(yīng)用非常廣泛。

但有一個弊端是，兩者均需要通過人手操作，其對手刮時可能造成的抖動、兩端受力不均、刮樣時速度不一均會給膜層造成影響。有時候一些影響可以忽略，而有時候這個影響是致命的。

也因此，通過機器控制線棒或者涂膜制備器，利用兩端固定壓力、提供不同刮樣速度甚至不同溫度環(huán)境的需求，成為了每一個實驗室人員一塊心病。自動涂膜機就是這么來的。

可重復(fù)

速度，壓力和牽伸方向的變化會導(dǎo)致不規(guī)則。可能影響結(jié)果的其他因素是剪切速率和涂布器的重量。使用自動薄膜涂布器，這些可變因素正在穩(wěn)定。在整個表面上，膜厚度均勻。使用自動薄膜涂布器創(chuàng)建的樣品是可重復(fù)的。可以在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量相同的實驗室度。

流變性質(zhì)

所應(yīng)用的薄膜的質(zhì)量對于研究所施加介質(zhì)的流變性質(zhì)是重要的。為了制備用于測試流變性能，耐磨性，遮蓋力和光澤度的樣品，必須具有自動薄膜涂布器。多種類型的自動薄膜涂布器可用于玻璃/紙/金屬基材或箔。

線棒分為繞絲式線棒和擠壓式線棒，繞絲式線棒是細絲纏繞鋼棒形成的凹槽，而擠壓式線棒沒有繞絲，是一體成型的涂膜棒。繞絲式線棒提供了一種簡單有效的涂布方法，這種方法可以將涂料涂于許多底材上，包括紙張、紙板、塑膠模、箔、金屬板、玻璃板和木板等等，一次操作能夠同時涂兩種或更多種涂料，因此是制作對比樣的理想儀器。

擠壓式線棒是使用精密模具，利用冷擠壓加工技術(shù)在鋼棒表面加工出凹凸的波狀曲線，起到了和傳統(tǒng)線棒相同的涂布效果。但是，由于表面沒有纏繞細鋼絲，因此決無鋼絲松脫破斷之憂。擠壓式線棒表面的曲線潤滑流暢，便于清洗。擠壓式線棒突破了傳統(tǒng)線棒的極限，可以涂布薄僅為2um的濕膜一舉解決了超薄膜涂布的難題。