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公司基本資料信息
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解決這種問題的根本措施是保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼;熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預(yù)熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。5、良好的柔韌性能,優(yōu)質(zhì)鋼材的鋼性和柔性使圍欄產(chǎn)品具有較好的抗沖擊性能。 如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話,也可以要求粉末涂料生產(chǎn)廠配合加以解決。當(dāng)被涂物的材料質(zhì)量不能得到解決時,從粉末涂料生產(chǎn)配方上解決是有效的方法。
{生產(chǎn)噴塑粉末設(shè)備}{設(shè)備表面噴塑}{噴塑設(shè)備要多少錢}{自動噴塑設(shè)備多少錢}被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質(zhì)仍附著在被涂物表面上,在進(jìn)行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。在回收粉末涂料過程中,回收粉末涂料未經(jīng)過篩或者過篩篩網(wǎng)目數(shù)太?。ňW(wǎng)眼太粗)或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來進(jìn)入到回收粉末涂料后,那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質(zhì)仍附著在被涂物表面上,在進(jìn)行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

{斷橋鋁噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}
噴漆室總體上可以為兩大類:干式噴漆室和濕式噴漆室。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離,防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室,同時進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。 干式噴漆室,顧名思義,因為其分離漆霧的過程中不使用水,純干式的方式分離漆霧,故稱為干式噴漆室。干式噴漆室按照分離漆霧的形式可以分為以下幾種類型:紙箱式干式噴漆室、石灰式干式噴漆室、靜電式干式噴漆室,漆霧氈式干式噴漆室,風(fēng)琴紙式干式噴漆室等。
噴漆室應(yīng)具備以下功能
1、確保涂裝場所的安全;
2、防止垃圾的附著;
3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境;
4、及時排掉積存的溶濟(jì)蒸發(fā)。
5、排氣:排氣和排掉漆霧;
6、除塵:從排出的空氣中除去涂料(粉塵)
7、供風(fēng):供給潔凈的空氣;
8、照明:安裝防爆燈,照亮被涂物表面。


{噴塑自動線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動噴塑設(shè)備}
將涂料流量調(diào)至,如涂料吐出量過大,盡量不要將槍針過于前移,以免槍針過早磨損;
3、持噴槍噴涂時,噴槍的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀;
4、噴槍移動時其軌跡要與噴涂表面保持平行,視使用不同噴槍,噴涂距離也不同;

噴涂時,整個手臂移動通過工件表面,保持腕關(guān)節(jié)筆直,不可作弧線軌跡運(yùn)行,以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象;
6、在每個噴涂行程開始后觸發(fā)噴槍,在每個噴涂行程結(jié)束之前釋放噴槍;
7、視涂料類型不同,其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等;
8、視涂料類型不同,噴槍的運(yùn)行速度為每秒30-50厘米選擇,以獲得的漆膜厚度。
