使用角鋼沖孔機(jī)有什么好處

一、提高產(chǎn)品準(zhǔn)確性和可靠性：角鋼沖孔機(jī)的加工方式與傳統(tǒng)打孔機(jī)不同。傳統(tǒng)沖孔設(shè)備的加工方式主要是手工完成的。角鋼沖孔機(jī)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)控制加工和生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。該機(jī)能自動(dòng)適應(yīng)物料負(fù)荷的變化并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以減少不銹鋼沖壓誤差率達(dá)百分之三十以上，可以滿足各公司的實(shí)際生產(chǎn)要求，減少了資源浪費(fèi)的發(fā)生，并且增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

二、減輕工作強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率：角鋼沖孔機(jī)的自動(dòng)功能直接地體現(xiàn)在減少人工操作程序上，節(jié)省了人工成本的支出。智能角鋼沖孔機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程采用數(shù)控操作系統(tǒng)代替人力，解放勞動(dòng)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，協(xié)助企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

角鋼沖孔機(jī)的加工特點(diǎn)是什么？

一、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率：角鋼沖床是基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的。整機(jī)加工過(guò)程采用自動(dòng)加工方式，生產(chǎn)效率超過(guò)普通沖壓設(shè)備的35％。使用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)控制生產(chǎn)和加工過(guò)程，可以完成不銹鋼工件的加工。沖壓操作提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和安全性。

二、提高產(chǎn)品加工精度：除了滿足角鋼沖孔機(jī)的生產(chǎn)效率，沖孔機(jī)制造商還特別關(guān)注技術(shù)手段，以提高沖孔設(shè)備的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。角鋼沖孔機(jī)采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制，并具有帶誤差校正或補(bǔ)償功能的檢測(cè)反饋，可以提高不銹鋼的精度和穩(wěn)定性，大大減少了手工測(cè)量的時(shí)間，減少了誤差。手動(dòng)計(jì)算。沖孔設(shè)備采用自動(dòng)夾緊方管模具，可滿足客戶對(duì)不銹鋼箭的多面加工，并減少了手動(dòng)夾緊所造成的錯(cuò)誤。

沖孔機(jī)有什么性能優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)余成本，和一般的沖孔機(jī)設(shè)備相比，它的占地面積是非常小的，而且成本的消耗只有普通設(shè)備的四分之一，算是非常節(jié)約的。

2、工藝流程化，因其的設(shè)計(jì)導(dǎo)致工藝流程更加的簡(jiǎn)化，尤其是物料的搬運(yùn)也簡(jiǎn)便了許多，由此帶來(lái)的工作效率提升了至少百分之二十的樣子。

3、操作輕松，它的換模工作是非常簡(jiǎn)單的，在具體操作的時(shí)候可以輕松完成該項(xiàng)任務(wù)，因而是具有推廣性的。

4、安全性，該設(shè)備的安全性也是很高的，在操作的時(shí)候完全不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)什么傷的情況，其保護(hù)是非常全的，過(guò)去手部受傷的情況也將不再出現(xiàn)。

5、環(huán)保，因?yàn)檎麢C(jī)電路設(shè)計(jì)比較以及智能開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的應(yīng)用使其節(jié)能效果更為突出。

沖孔機(jī)的特點(diǎn)具體有哪些

1、以壓縮空氣作為動(dòng)力源，效率較高且容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，很少維修。

2、沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生之噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。

3、可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時(shí)間。

4、配有抗轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板，精度高，能適應(yīng)高速?zèng)_裁。

5、可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。

6、采用微電腦控制系統(tǒng)，模式可選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式?？稍黾蛹訜崮＞摺囟瓤刂萍皦毫鞲衅?。