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污泥低溫圓盤干化機設備的優勢特點有哪些江蘇博鴻生產制造的污泥低溫圓盤干化機設備，可直接將含水率83%的各類污泥干化至含水率10%-50%（可調）,采用低溫（40-80℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無熱量損失，低能耗，無污染，安全性高，烘干自動化程度高，廣泛應用于市政污泥、食品污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

一、污泥低溫圓盤干化機--產品優點

1.1、無廢氣臭氣排放

污泥圓盤干化設備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設備，無廢氣排放，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；內循環低溫蒸發所產生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經檢測后直接排放或收集到污水處理車間。

安全無粉塵危害

污泥圓盤干化設備無需充氮運行，污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危害，無隱患。

1.2、節能無熱量損失

污泥圓盤干化密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210Kw.h，綜合除濕性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；創新的四效冷凝除濕干化技術，干燥效率更快，同時節約大量的風機能耗。

1.3、干化減量能力強

污泥圓盤干化設備可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，污泥減容量達67%，減重達80%；可適用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意調節（10%-50%）

1.4、智能運行遠程控制

污泥圓盤干化設備自動化程度高，節約大量人工成本，PLC觸屏智能控制，操作簡單。

1.5、廣泛適用

滿足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同時產品進行防腐設計，保證產品的質量，使用年限更長。

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槳葉式干燥機和圓盤式干燥機的比較--對比說明

1、兩種設備在發達國家都經長期使用運行，都較為成熟；

2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設備；

3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是設備外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

4、粘性污泥適應性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設有刮泥刀，完全可以適應高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；（參考上圖）

5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發達國家多一倍，因此設備選型應充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內部有0.3～1.3MP的壓力，是設備的結構件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發生導熱油或蒸汽泄露（如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故！），從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命；同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結構件，內部有0.3～1.3MP的壓力，盤片對污泥完全沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件）的作用，更換方便，維修費用低；

6、單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積，設備難以大型化；圓盤干燥機可以做到400～500M3的換熱面積，單臺設備處理能力更大；

7、槳葉式一般采用雙軸或四軸，結構復雜；圓盤干燥機是單軸，結構簡單，故障率和維護費用低；

因此，可以得出以下結論：在投資成本，運行安全性、可靠性，連續運行時間，運行費用等方面，圓盤式干燥機有突出的比較優勢。

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污泥是污水處理后的產物，污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，這就需要進行污泥干化處理，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居前位。今天總結了一些關于污泥干化技術解答，以供大家參考。

1、干化工藝中產品溫度意味著什么?

污泥是一種高有機質含量的超細粉末，污泥干燥的目的首先在于減量、衛生化。無論對于何種處置方法，污泥干化本身并不會改變污泥的性質，即溫度并不會導致污泥產品的降解或質量問題。有鑒于此，無論從污泥產品的質量角度，還是干燥器的效率角度看，應該是溫度越高越好。但是，由于安全問題的存在，大部分干化工藝傾向于盡可能降低產品的溫度，即降低所謂粉塵的點燃能量。然而，根據研究，污泥粉塵的點燃能量很低，當氧氣、粉塵濃度達到一定量時，100度左右的溫度下，其點燃能量低至幾個到十幾個毫焦。當點燃能量達到1焦耳時，70-80度也足以形成燃燒。當粉塵濃度更高時，即使20-30度的環境都可能存在風險。許多料倉的自燃和均屬于這種情況。干化工藝為了保證一定的處理效率，溫度是必然存在的，而且不會很低，典型值在105-125度之間。工藝的安全性只能從降低粉塵濃度和抑制燃燒氣氛入手。單純依靠降低產品溫度來保證安全性是不正確的想法。

2、干化為什么要進行污泥成份分析?

根據經驗，對污泥成份做一定的分析，對于確定干化工藝、獲得適合設計參數、確認工作條件是必要的。與干化工藝相關的濕泥檢測內容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸堿腐蝕性、含沙率等。與污泥相關的干泥檢測內容包括：重金屬含量、有機質含量、熱值、細菌含量等。