搪瓷管的分類有哪些

搪瓷管道的5大分類：

1、搪瓷管道：一般都是直管，連接方式有鋼制搪瓷管道（A型），活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道（B型），和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質溫度適用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根據客戶要求定做，長度可以做到1.5M。

2、搪瓷異徑管道：搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道，材質有鋼和鑄鐵，應用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質溫度適用于-20～200℃，有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道（A型）和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道（B型）。

3、搪玻璃彎頭：搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭，連接方式有鋼制搪玻璃彎頭，活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭，和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。

4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通（B型），和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質溫度適用于-10～200℃。

5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有護套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通（B型）和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通（C型），應用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質溫度適用于-10～200℃。

搪瓷管的制作工藝流程：

1、脫脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和鋼板表面的附著力；油脂在高溫燒灼時分解成碳和水，水在高溫反應生成H，導致鱗爆的發生；碳在反應時生成CO，導致的產生，所以鋼板必須要經過脫脂處理。

2、酸洗：酸洗可以增加鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和鋼板的附著力。將鋼板經過規定的酸液溫度、濃度和酸洗速度下重量的減少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被認為較為合適，酸洗減量和鋼板的成分、粗糙度等因素關系密切。

3、鍍鎳：鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力，還有益于預防鱗爆的發生。

空氣預熱器的作用

空氣預熱器是利用脫硫前高溫原煙氣的熱量加熱脫硫后凈煙氣，來提高凈煙氣溫度的一種熱交換裝置。脫硫后凈煙氣溫度的提高減小了煙氣中的腐蝕性氣體對煙囪的危害，同時也增加了煙囪中氣體的抬升高度；隨著原煙氣溫度的降低，既有利于吸收塔中更好的吸收，也減小了高溫氣體對吸收塔內耐腐蝕材料或設備的危害。

空氣預熱器可以應用在工業窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產生的高溫或中溫煙氣的熱量，經過換熱器換熱，回收其熱量，加熱水或空氣，產生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發電用蒸汽或食品、材料烘干。對于熱值較低的發生爐煤氣，有必要采取回收煙氣余熱預熱空氣的燃燒方式，空氣溫度提高，煤氣燃燒溫度提高，燃料消耗量下降。空氣溫度取決于空氣承熱器的性能，必須綜合考慮煙溫、阻力、煙氣成分、材料、強化傳熱方式的適應性等多重因素，選擇同時滿足工藝要求和經濟性的空氣預熱器。

空氣預熱器如何進行工作？

強化傳熱

由于空氣預熱器爐內燃燒得到了改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱。

熱空氣可以作燃料干燥劑

對于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統的重要干燥劑和煤粉輸送介質。經過余熱器后的空氣進入空氣預熱器爐內，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內的穩定燃燒，提高了燃燒效率。