YB-90型液壓泵站電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油缸通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。
液壓提升裝置主要技術(shù)指標(biāo)與主要事項
<一>、液壓提升裝置液壓系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)完全能夠滿足液壓提升裝置
裝置運(yùn)行過程的要求。液壓提升系統(tǒng)經(jīng)過實際應(yīng)用和各項測試證明，系統(tǒng)能耗小、制動力大、整體設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝和維修調(diào)試、系數(shù)大，為目前國內(nèi)比較先進(jìn)的提升系統(tǒng)。
主要技術(shù)指標(biāo)
(1)油源出口壓力：2~17MPa。
(2)油泵額定輸出流量：6L/min。
(3)電機(jī)功率：2.5。
(4)油箱容積：150L。
(5)每次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間10~100可調(diào)。
(6)液壓缸缸徑80mm。
(7)液壓油標(biāo)號46#耐磨油。
<二>、自升門同步提升系統(tǒng)同步提升主要事項
同步提升系統(tǒng)是利用兩臺連續(xù)性千斤頂相互轉(zhuǎn)化行程實現(xiàn)的，動力源為發(fā)動機(jī)連接泵站供油，千斤頂有上下夾片油缸和主行程油缸組成，利用夾片實現(xiàn)行程轉(zhuǎn)化，通過千斤頂行程傳感原理對比兩只千斤頂?shù)纳炜s速度，將電信號傳輸給中央電腦控制系統(tǒng)，誤差過大時電腦控制系統(tǒng)停止速度過快的千斤頂，保證兩臺千斤頂伸縮速度，控制吊裝過程中的風(fēng)險。
(1)液壓頂升裝置
操作人員是專職人員，接受過技術(shù)培訓(xùn)和的操作培訓(xùn)；
(2)超過6級大風(fēng)嚴(yán)禁操作；
(3)確定吊裝物準(zhǔn)確重量，設(shè)置相應(yīng)預(yù)期載荷，防止超載作業(yè)；
(4)待吊具下放到鋼塔2ｍ左右位置時，按照夾片保養(yǎng)要求對千斤頂夾片進(jìn)行換；
(5)操作前，操作人員與吊裝人員保證良好的通信信號，必要時裝備應(yīng)急通信設(shè)備；
(6)每次吊裝前換夾片，換完嗶后，調(diào)校松動的鋼絞線，保證每根鋼絞線受力一致；
(7)吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關(guān)傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構(gòu)件有摩擦現(xiàn)象，確保吊裝過程可靠；
(8)檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關(guān)閉，沒有情況不得進(jìn)入索股千斤頂?shù)陌惭b狀態(tài)，以免意外發(fā)生，若進(jìn)入，退出時應(yīng)檢查夾片是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
(9)吊裝完成后，收回千斤頂，關(guān)閉錨固塊夾片。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司
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)是一家以液壓頂升器
、液壓頂升機(jī)械
及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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