板框壓濾機進料泵選型注意：

配置功率:壓濾機泵的大功率損耗在入料的初始階段, 所以要詳細計算往板框壓濾機注漿的小壓力,然后按該壓力對應的流量、揚程配用電機功率。

管路配置：由于各板框壓濾機系統的實際布置差異，當壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加壓濾機泵的揚程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環時間過長，導致生產率大為降低。該壓濾機進料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進口管路不宜過長，以免影響吸料。

副葉輪密封系統原理：

改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。

當泵運行時，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用，當停泵時填料密封就起到了接替的做用，進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪，靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。

無泄漏壓濾機入料泵的主要優勢為：壓濾機輸送物料該過程中泵不漏料。泵泄露問題在多數泵類產品中廣泛存在，主要原因為技術落后，達不到水平，解決泵泄露一直是泵類企業研究的重點。

近些年隨著社會的發展，各行業特別是工業生產，對環保的要求越來越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行業，這些行業產出的廢料化學成分高對環境的危害污染為嚴重，是需要重點治理和改進的行業。

無泄漏壓濾機入料泵作為工業生產的重要設備之一，在一些對環保要求高的行業是，主要應用于以下行業中：

石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、易揮發、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。