錐形雙螺桿主機擠出FRPP/PVC雙壁波紋管生產線詳細說明

性能和優點： 為了適應市場需求，蘇州金緯公司自主研發的錐雙主機系列FRPP/PVC雙壁波紋管生產線，具有如下特點： 生產線整體能耗低，錐雙主機輸送于單螺桿主機，裝機功率小于單螺桿主機擠出機直接吃粉料，利用原料+鈣粉的配方，降低原料成本，同時提高了管子的環剛度；擠出機有抽真空裝置，克服了原料中因為含有水分而產生的管材內外壁氣泡問題。增加一臺30/28共擠機，配合的包覆模具，可在波紋管外層涂覆使制品表面更光亮、強度更高。表面涂層約占制品總重 量的2-4%。

PE管材生產線具有流通能力大，經濟上合算的特點

PE管內壁光滑，不結垢。其內表面粗糙比值是鋼的1/20，相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力比鋼管大30%左右，因此經濟優勢明顯。

與金屬管相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)。可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工程造價。

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸的。

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業對PE塑料管材的需求。

各段工作特點如下：

1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后，在旋轉螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機筒內壁之間作相對運動，并形成一定大小的膠團。

2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團，將其壓實、進一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

3．壓出段：又稱為計量段，把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌，此時螺紋槽中已形成完全流動狀態的膠料。由于螺桿的轉動促使膠料流動，并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出