襯板是圓錐破的重要部件，也是圓錐破的主要耐磨件。如何減少襯板磨損是許多用戶都非常關(guān)心的問(wèn)題：減少襯板的松動(dòng)。襯板松動(dòng)會(huì)引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使磨損加劇。因此，可通過(guò)在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片，并用螺栓緊固，以保證兩者之間的齊平，減少襯板松動(dòng)而導(dǎo)致的折斷或磨損現(xiàn)象。改善襯板受力狀態(tài)。為了使襯板各點(diǎn)受力均勻，常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀，如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等，以確保襯板與錐體的緊密結(jié)合。

圓錐式破碎機(jī)是非常常見(jiàn)的破碎機(jī)設(shè)備，我們有著非常好的發(fā)展，圓錐式破碎機(jī)在某些時(shí)候，使用會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，那么這些問(wèn)題出現(xiàn)怎么辦？圓錐式破碎機(jī)機(jī)器本身故障會(huì)影響圓錐式破碎機(jī)的工作效率。圓錐式破碎機(jī)破碎腔、破碎壁、軋臼壁、軸承是主要的磨損部件。在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常觀察磨損，及時(shí)修復(fù)或更換磨損部件，也應(yīng)注意經(jīng)常潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)。

給料時(shí)應(yīng)注意見(jiàn)機(jī)器的給礦尺寸，一般圓錐式破碎機(jī)承受大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)量的隱降低，使機(jī)器的某些部件損壞。給料時(shí)較好使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐式破碎機(jī)進(jìn)料口中心。否則一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無(wú)料或少料，將造成較低的破碎機(jī)吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。

圓錐破碎機(jī)在眾多的破碎設(shè)備中，圓錐破碎機(jī)因?yàn)槠淦扑檫m用范圍廣，圓錐破碎機(jī)而且有著超高的耐磨性和較低的后期維護(hù)，成為當(dāng)今采石場(chǎng)破碎主力設(shè)備。該設(shè)備利用破碎力度強(qiáng)、PLC數(shù)字化控制、液壓過(guò)載保護(hù)等諸多技術(shù)走進(jìn)各大采石場(chǎng)，主要分為單缸圓錐破碎機(jī)、多缸液壓圓錐破碎機(jī)、全液壓圓錐破碎機(jī)等不同類型。圓錐破通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，很大程度上減少了針片狀物料。