直孔過濾片

采用直孔過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。5)易成型，可以制造形狀復雜的陶芯，適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內部孔槽的問題。

直孔陶瓷過濾器

直孔陶瓷過濾器可作以下應用：

1)過濾器，用于冶金鑄造行業金屬熔融物過濾；

2)蜂窩陶瓷蓄熱體；

3) 蜂窩型陶瓷蓄熱催化器，用于電站及垃圾焚燒站的廢氣處理；

4) 汽車尾氣催化器用蜂窩陶瓷載體；

5)蜂窩陶瓷燃燒板，用于配套家用/工業用燃氣具。

● 直孔過濾器

該產品具有比表面積大，孔徑均一，質量穩定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

直孔陶瓷過濾片

產品說明:

該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

—用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾

該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經過高溫燒結再通過處理來保證其通孔率。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

· 堇青石、莫來石、鋯莫來、鋯剛玉不同材質過濾器g使用溫度分別為1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· 良好的抗熱沖擊性能，不會炸裂，不會被沖垮

· 均勻一致的圓形開孔使金屬液通過時不會產生新的細小渦流，更利于實現完成金屬液由紊流轉變為層流的調整；

· 精度模具擠壓成型帶來的極強的產品一致性和質量穩定性。

· 同樣外形規格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右

蜂窩陶瓷直孔過濾片主要用于鑄造行業對質量要求較高的鑄造領域中熔融金屬的雜質過濾。采用先進的擠出成型生產工藝，使陶瓷過濾片具有的直孔式蜂窩結構，可以有效的提高熔融金屬與陶瓷的接觸表面積，大大提高金屬液澆注速度，提升過濾片吸附和微小雜質的能力，能有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高，并能有效改善鑄件機加工性能及延長其使用壽命。蜂窩陶瓷直孔過濾片選用的材質主要有：莫來石質、堇青石質、高鋁質、碳化硅等。澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。