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真空絕熱版設備基本組成：

全套生產設備由攪拌站及原料輸送系統，壓板機及輸送裝置，烘干機，芯材包裝設備，中封機，真空封裝機，折邊機，吸塵裝置等部分組成。

攪拌站及原料輸送系統：該攪拌機根據二氧化硅及所有輔料的特性進行特殊的轉速和結構設計，使攪拌均勻，并連續上料。輸送系統也是針對二氧化硅專門配置，不積料、不改變物料的堆積密度。

真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點。

真空絕熱版設備基本組成：

攪拌站及原料輸送系統：該攪拌機根據二氧化硅及所有輔料的特性進行特殊的轉速和結構設計，使攪拌均勻，并連續上料。輸送系統也是針對二氧化硅專門配置，不積料、不改變物料的堆積密度。

該設備針對氣硅芯材的特點專門研制，采用幾種烘干方式相結合，烘干速度快，效果好并可24小時連續運轉。

真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品。該制品可廣泛應用于設備及電器，冰箱、冰柜等家電行業，冷藏集裝箱、冷庫及集成房屋、建筑墻體等領域。

全套生產設備由攪拌站及原料輸送系統，壓板機及輸送裝置，烘干機，芯材包裝設備，中封機，真空封裝機，折邊機，吸塵裝置等部分組成。

該設備專為氣硅芯材成型設計，能自動上料、布料、出料，自動化程度高。

該設備針對氣硅芯材的特點專門研制，采用幾種烘干方式相結合，烘干速度快，效果好并可24小時連續運轉。

目前真空絕熱板（簡稱VIP）一共分為三個部件：多層高分子金屬復合阻隔膜，活潑金屬合金吸氣劑，二氧化硅粉末/纖維芯材。真空絕熱板（VIP）是一種新型的保溫隔熱材料，由多孔芯材，吸氣劑和阻氣膜三部分復合而成的一種新型的保溫材料。真空絕熱板的工作原理是通過合理的芯材排列結構，附加真空效應，極大的切斷熱傳導的四個途徑：對流傳導，固相傳導，氣相傳導和輻射傳導，從而達到極低的導熱系數，發揮隔絕熱量傳遞的作用，阻隔膜則擔負起維持真空的作用，吸氣劑則擔負起延長真空絕熱板的真空時間，即產品壽命的作用。

真空絕熱板由德國科學家利用真空絕熱效應，于上世紀90年代末，在實驗室成功研制，應用于航天絕熱領域。公司秉承“自主研發、科技創新”的企業精神，憑借團隊成員強大的研發實力和豐富的生產經驗，傾力打造世界先進的環保裝備和stp真空保溫板設備。隨后10多年的時間里，德國實現工業化生產，將實驗室的產品轉而應用于建筑，家電，冷庫集裝箱，食品儲藏等領域。真空絕熱板從研制成功到今天已經經歷了多次改良，如芯材結構排列的優化，阻隔膜的結構革新，邊際效應的研究等，已經實現了質的飛躍，具體主要表現在產品的導熱系數的不斷降低和壽命的不斷延長兩個方面。

本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。