當溫度達到140℃以上時，超細小蘇打發生自發反應：小蘇打在溫度超過85℃即可發生反應，在溫度超過140℃時迅速發生爆米花反應，由粉末變為蓬松的爆米花，極大的增加了表面積，具備極高的反應活性，大大加快了反應速度。干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。

干法脫硫的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硫效率較低，干法脫硫技術為氣固反應，反應速度和氣固混合是制約干法脫硫效率的主要因素。

干法煙氣脫硫的主要設備為脫硫塔，因為氣固反應速度較慢，導致脫硫塔設備龐大，投資高或脫硫效率低，脫硫劑(小蘇打)利用率不高。

因此，研發一種成本低、脫硫劑利用率高的小蘇打干法脫硫裝置是很有必要的。

從鍋爐尾部煙氣出來140℃以上的煙氣通過引風機進入干法反應塔，然后在干法反應塔入口前設置碳酸氫鈉噴粉裝置。反應塔內設置均混裝置，對煙氣進行擾流，使碳酸氫鈉粉末與煙氣充分接觸。混合均勻的煙氣進入尾部布袋除塵器，使煙氣中的S02與NaHCO3得到充分的反應時間，同時除塵器將反應后的副產物過濾下來。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學吸附去除煙氣中的SO2，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

超細小蘇打干法脫硫工藝 煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2后的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4?2H2O，經脫水后得到商品級脫硫副產品—石膏，終實現含硫煙氣的綜合治理。