硫化機(jī)安裝順序

根據(jù)裝箱單驗(yàn)收設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的凈重情況準(zhǔn)備起吊設(shè)備以及索具。

各種硫化機(jī)的測量儀器在使用前必須進(jìn)行相應(yīng)檢查工作，待檢查合格后才可投入正常的使用過程中。

減速器、潤滑油泵沒有特殊情況時(shí)，不需要對其進(jìn)行拆卸，但應(yīng)將箱中的油脂清洗干凈后再按照規(guī)定的油號注入新油脂。

對于土建施工單位施工完成的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)放線以及埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)是否達(dá)到硫化機(jī)的安裝要求，同時(shí)還要對設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理過程。

待準(zhǔn)備就緒后，對硫化機(jī)的各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，便可給設(shè)備送電硫化。

大工作壓力硫化機(jī)本硫化機(jī)/拼板機(jī)，具備企業(yè)總面積壓力大（面壓超百公斤/CM，非常少別的生產(chǎn)廠家能做），發(fā)熱器規(guī)格型號較小，受力總面積集中化、液壓機(jī)抗壓強(qiáng)度極高等特性展開了技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)論證也同歩展開，通過N多次的三維動(dòng)態(tài)變化演試后得到可行性方案后，資金投入試產(chǎn)，先從液壓系統(tǒng)的定形到投產(chǎn)，柱塞泵的定形到投產(chǎn)，服務(wù)平臺承重梁的設(shè)計(jì)規(guī)劃，框板的原材料解決等各部件的處置上增加了熱脹冷縮可靠性解決，確所有歌部件的尺寸公差在有效范疇（），確保主機(jī)在日后的應(yīng)用中不可能發(fā)生變形挪動(dòng)等結(jié)構(gòu)型轉(zhuǎn)變（別的全部生產(chǎn)廠家是不容易這般細(xì)膩的按此加工工藝制造的），各部件的深度加工也是依照規(guī)范加工工藝生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和檢驗(yàn)的，終的拼裝試運(yùn)行全是有的技術(shù)工程師親力親為安裝及全過程監(jiān)測檢測的，保證設(shè)備做到精度規(guī)定！

山東硫化機(jī)

從機(jī)械設(shè)計(jì)、原理測算、加工生產(chǎn)、安裝試車全部一次性通過！本機(jī)具有價(jià)格便宜，，簡單易操作，控制精度好，質(zhì)量過硬等諸多特性！是廣大廠礦企業(yè)的產(chǎn)品！

公司產(chǎn)品銷往：廣東硫化機(jī)、浙江硫化機(jī)、江蘇硫化機(jī)，四川硫化機(jī)，遼寧硫化機(jī)，天津硫化機(jī)，山西硫化機(jī)，陜西硫化機(jī)，福建硫化機(jī)，江西硫化機(jī)，上海硫化機(jī)，重慶硫化機(jī)，甘肅硫化機(jī)，貴州硫化機(jī)，廣西硫化機(jī)，云南硫化機(jī)，北京硫化機(jī)，河南硫化機(jī)，河北硫化機(jī)，全自動(dòng)開合模硫化機(jī)，PLC自動(dòng)控制：自動(dòng)開合模，自動(dòng)拉入模具，自動(dòng)補(bǔ)壓，計(jì)時(shí)報(bào)警，到時(shí)開模推出模具，打開模具；適用于上-中-下型模具。

本機(jī)是四柱式全自動(dòng)硫化機(jī)，適用于壓制各種需要模壓及非模壓的產(chǎn)品，并配加溫、保溫功能，溫度可調(diào)。

一般參數(shù)規(guī)格如下：

綜合壓力：150 T 160T 200T 250T 300T ......2000T

熱板規(guī)格：600 X600 mm......2000x2000（或按要求）

熱板間距：300 mm......（或按要求）

柱塞行程：320 mm......

加溫方式：電熱管 、導(dǎo)熱油 、蒸汽（或按要求）

溫度范圍：0-220度 0-330度 0-400度 （按要求）

電機(jī)功率： 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按實(shí)際

熱板層數(shù)：1 層 （按要求）

控制方式：PLC全自動(dòng)控制