如何制作中丸

操作過程

1、本機使用前，接通電源，打開開關(guān)，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

2、擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

3、制丸前準備，起模：將小米煮熟后，用標準篩去掉較大顆粒，篩選出一樣規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。

4、將模子倒入中丸機滾筒，開啟機器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運動，用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達到所需規(guī)格大小。

5、出料：用隨機所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運動的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機器不能停止運轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。

6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動時間越長，水丸表面越光滑。

7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關(guān)，即可將藥丸烘干。

那麼，該如何解決中藥材硅微粉機堵塞問題呢？比較立即的因素可能是出料管路不順暢或進料太快，促使機器設備堵塞。一般而言，客戶可以先查詢出料管路，若是堵塞，要立即做好解決并輸通。此外，客戶要勻稱廣物料，不可以太快或很慢，不可以過多或太少。此外，還可以減少或關(guān)掉料門，可以利用更改進料的方法，運用喂加料器來把控進料量，防止人為實際操作不平衡造成機器設備堵塞。錘片、衰老，篩網(wǎng)孔封閉式、破舊等也會發(fā)生堵塞的狀況。由于錘片、篩網(wǎng)是超微粉碎機構(gòu)件的關(guān)鍵構(gòu)成部分。在其中，篩網(wǎng)發(fā)生問題不但易導致物料沒法勻稱的出料，短期內(nèi)很多物料堆積造成機器設備堵塞，與此同時還危害物料破碎實際效果。因而，客戶應按時檢查并拆換存在的問題多錘片、篩網(wǎng)，維持破碎機優(yōu)良的運行狀態(tài)。

自動式中藥材制丸機的基本工作原理是將混和或提煉好的藥料送進料斗內(nèi)，在螺旋式助推器的壓擠下，制成直徑一樣的藥條，通過導向輪，順條器同歩進到制丸刀輪中，通過迅速傳功，做成尺寸勻稱的藥粒。因為制丸輥輪通過處理工藝，不粘藥，不用酒精、撒粉或滴油，更為確保了在制丸全過程中商品免受環(huán)境污染，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，整體合乎GMP標準。時下，在我國針對的需求特別大，自動式中藥材制丸機為制藥廠生產(chǎn)制造給予了較大的便捷，是現(xiàn)階段、廠和醫(yī)院制劑、、理想化的制丸機械設備。