5分鐘前 渠碳化鎢壓力噴霧干燥機來電垂詢「振動流化床干燥機」[振動流化床干燥機bb85620]內(nèi)容：乳酸菌包被包衣機,乳酸菌底噴包衣機,微囊乳酸菌流化床制粒機煙用香精微丸流化床包衣機,煙用香精底噴包衣機,煙用爆珠流化床底噴包衣機底噴流化床包衣機，單甘脂底噴包衣機,氧化鋅底噴包衣機乳酸菌包被包衣機,乳酸菌底噴包衣機,微囊乳酸菌流化床制粒機

由于乳酸菌本身的宿主特異性、抗逆性差、不容易存活等生理特性，使其很難起到理想的效果，極大的降低了其使用價值。

當乳酸菌進入胃液中時，由于胃液的pH較低，遠低于乳酸菌的耐受閾值，導(dǎo)致大部分的乳酸菌都被胃液殺，只有少部分的乳酸菌能夠進入腸道。為了克服以上問題，提高乳酸菌的使用效率和效果，通常采用包衣的技術(shù)來處理乳酸菌，提高其存活率，降低外界的干擾，使其能夠到達腸道，更好地發(fā)揮調(diào)節(jié)腸道微生態(tài)平衡的功能。

益生元的乳酸菌微囊制備方法，該微囊以乳酸菌和益生元的混合物為芯材，以海藻酸鈉和果膠為壁材，使微囊可以耐受胃酸并且保護芯材不受損害，從而在腸道能夠更好的定植。三聯(lián)益生菌微囊，該微囊由益生菌和兩層保護層組成，其中保護層為海藻多糖，第保護層為殼聚糖，通過雙層保護能夠使益生菌更好的存活并發(fā)揮有益作用。

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煙用香精微丸的流化包衣方法，其能夠有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸顆粒間的粘連問題，提高包衣工藝的工作效率。

煙用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步驟:

(I)包衣液的制備

包衣液各組分材料按質(zhì)量比為:骨架材料20?40份，分散劑800?1000份，助劑2?3份；配比，首先將骨架材料溶解在分散劑中，然后加入助劑，攪拌均勻，經(jīng)膠體磨磨2?4次，過濾后作為包衣液備用；骨架材料為纖維素中的一種或兩種以上混合物；分散劑為無水乙醇、95%乙醇或水的一種或兩種以上混合物；所用的助劑為聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物；

(2)包衣

[0009]將香精微丸置于流化床底部，用步驟(I)中制得的包衣液進行包衣:送4(T55°C熱風從底部將微丸吹起，并調(diào)節(jié)風速1.5?2.5 m3/min,同時從底部噴包衣液，噴壓0.05-1Mpa,噴霧速度為2(T35 mL/min,使包衣液包覆在微丸表面，并同時將微丸經(jīng)熱風干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風5?15 min，將微丸表面吹干，停止鼓風出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。

底噴流化床包衣機，單甘脂底噴包衣機,氧化鋅底噴包衣機

中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，控制霧化壓強為1.5帕，進風溫度為50-55℃，物料溫度為45-47℃，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置后，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達到溫度66-78℃，開始噴包衣液，當噴完包衣液，停止加熱，吹30℃冷風至30-35℃，取出，即得。本方法所得產(chǎn)品防潮效果好，且工藝過程簡化，包衣用量小，有較大的工業(yè)化應(yīng)用價值。

現(xiàn)代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨、樹膠、黏液質(zhì)、鞣質(zhì)等成分，極易吸潮；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強的吸潮性。因此，從中藥復(fù)方提取得到的浸膏，成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量多，吸潮性較 強。中藥制劑吸潮后變軟、外觀顏色變深、結(jié)塊、流動性降低、有效成分降解，甚至霉變，影響藥品的質(zhì)量，并給生產(chǎn)和儲存帶來困難。

目前，針對浸膏吸濕的問題，主要的解決方法：

（1)通過一定的技術(shù)手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時，如工藝提取、分離純化時采取一定的工藝技術(shù)，降低中容易吸濕且無效的成分的含量；在 制劑設(shè)計時不用或少用具有引濕性的輔料。

（2)通過應(yīng)用一定的工藝技術(shù)加工，降低吸濕基團的濃度如添加防潮的輔料；提高水分滲透進入內(nèi)部與吸濕基團結(jié)合的 傳質(zhì)阻力，降低吸潮速率、采用合適的防潮型包衣材料包薄膜衣等。